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如何正确使用水性涂料消泡剂消除涂料中泡沫问

 

如何正确使用水性涂料水性涂料消泡剂消除涂料中泡沫问题

近年来,我国涂料产量的迅猛增长给水性涂料消泡剂市场带来了一定增长。据了解,2011年1-7月,我国涂料(油漆)累计生产579.12万吨,同比增长19.81%。预计,2011全年涂料总产量将有望突破千万大关,到2015年涂料产量将有望达到1200万吨。面对涂料生产量的高速增长,市场对于助剂的需求自然会“水涨船高”。另据了解,2011年前5月份化学试剂和助剂累计工业总产值为19216.7万元,累计总产值同比增长35.59%,本年累计工业销售产值同比增长35.88%。从数据上看,2011年化学助剂产业的正保持高位增长,相信涂料业产量上升也是带动其发展重要推动力。而水性涂料消泡剂作为涂料助剂的一种,也必将受此大环境带动得到一定增长。

 

虽然,水性涂料消泡剂能达到消除涂料中气泡的目的,但水性漆的气泡一直都是让生产者和使用者相当头痛的问题。气泡的产生和稳定,简单的讲就是表面张力越低,体系形成泡沫所需的自由能就越小,就越容易产生泡沫。但是这样的泡沫并不一定很稳定,只有当体系中含有能形成弹性膜的表面活性物质,如:分散剂、增稠剂、流平剂等,泡沫才能稳定。了解了基本的稳泡原理,要消泡就好办了,首先要注意有没有稳泡的成分在体系里面,然后选择合适的水性涂料消泡剂,一般含硅的水性涂料消泡剂效果会好一点,但要注意会影响其他性能。还要注意不同的体系要用不同类型的水性涂料消泡剂,如丙烯酸乳液、聚氨酯分散体、水溶性树脂等各体系所适用的水性涂料消泡剂类型都不相同,具体要通过实验来验证。有很多水性涂料消泡剂有很强的破泡能力,但是抑泡能力较差,对使用过程中产生的气泡作用不大,这时就要考虑两种或多种水性涂料消泡剂混合使用,并且应该分两次加入,研磨时加入抑泡效果好的水性涂料消泡剂,成漆时加入破泡效果好的水性涂料消泡剂。当然,消泡和体系粘度也有关,粘度小消泡自然快。另外,消泡和体系的挥发性也有关,挥发很快的漆液,表面会干结,当气泡浮到表面来不及破灭,就被固定住,会越积越多。

 

此之外除,水性涂料消泡剂的正确选择也是涂料消泡的重要步骤,只有选择了适合的水性涂料消泡剂,涂料效果才能得到体现。因此,大家在选择水性涂料水性涂料消泡剂的时候一定要注意其消泡能力是否强大、稳定性能是否良好、是否不影响光泽、有无重涂性等障碍四个方面。笔者在此建议大家采用高速搅拌法检验水性涂料消泡剂的消泡能力、固定转速、搅拌时间、用量、粘度等参数,然后比较泡沫的高度以及消除的时间。另外,水性涂料消泡剂的用量也要特别注意,一般高粘度的乳胶漆,由于消泡困难,稳泡因素也多,加量稍多些,一般为0.3-1.0%。低粘度的乳胶漆或水溶性涂料,尤其是水溶性涂料,由于含有一定量的助溶剂,可以适当减少用量,一般为0.01-0.2%即可。其他水性涂料或树脂,一般为0.1%左右。反正加量并不是越高越好,多了会引起缩孔、油花等漆病,含硅的水性涂料消泡剂多了,还会影响再涂性。就是加入的方法,大多数水性涂料消泡剂不能直接加入到已稀释的水性涂料中去,一般都要在树脂或涂料的粘度较高时加入,并有良好的分散。另外分两次加入,一次在研磨料中,另一次在成漆时加入,每阶段各加一半。通过以上三个方面,相信在一定程度上可以帮助您成功消除涂料中的气泡。

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